ကာဘိုင်အသစ်ထည့်သွင်းမှုများသည် သံမဏိအလှည့်အပြောင်းကို မည်ကဲ့သို့ ရေရှည်တည်တံ့စေမည်နည်း။

ထုတ်လုပ်သူများသည် ကုလသမဂ္ဂ (UN) မှ ချမှတ်ထားသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ရည်မှန်းချက် 17 ခုနှင့်အညီ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နေချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချရမည်ဖြစ်သည်။ကုမ္ပဏီအတွက် CSR ၏ အရေးပါသော်လည်း၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဒီဇိုင်း၊ အစီအစဥ်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအဆင့်များအပါအဝင် ပုံမှန်စက်မှုစွမ်းရည် 50% ထက်နည်းသော ၎င်းတို့၏ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပစ္စည်း 10 မှ 30% အကြား ဖြုန်းတီးနေသည်ဟု Sandvik Coromant က ခန့်မှန်းသည်။
ဒီတော့ ထုတ်လုပ်သူတွေ ဘာလုပ်နိုင်မလဲ။ကုလသမဂ္ဂ ရည်မှန်းချက်များသည် လူဦးရေတိုးပွားမှု၊ အကန့်အသတ်ရှိသော အရင်းအမြစ်များနှင့် တစ်ပြေးညီစီးပွားရေးစသည့် အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ အဓိကလမ်းကြောင်းနှစ်ခုကို အကြံပြုထားသည်။ပထမဦးစွာ၊ ဤပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန်နည်းပညာကိုအသုံးပြုပါ။ဆိုက်ဘာရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များ၊ ဒေတာကြီးကြီးမားမား သို့မဟုတ် Internet of Things (IoT) ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်း 4.0 အယူအဆများကို အမှိုက်လျှော့ချရန် ရှာဖွေနေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရှေ့သို့လမ်းစအဖြစ် မကြာခဏ ညွှန်းဆိုထားသည်။သို့သော်၊ ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်စွမ်းရည်များဖြင့် ခေတ်မီစက်ကိရိယာများကို ၎င်းတို့၏သံမဏိအလှည့်အပြောင်းလုပ်ငန်းများတွင် အကောင်အထည်မဖော်သေးသည့်အချက်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိပါ။
ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် သံမဏိအလှည့်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ရန် အဆင့်ရွေးချယ်မှုတွင် ထည့်သွင်းခြင်း၏ အရေးပါမှုကို အသိအမှတ်ပြုကြပြီး၊ ၎င်းသည် အလုံးစုံကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို သိရှိကြသည်။သို့သော်၊ အဆင့်မြင့် ဓါးသွားများနှင့် လက်ကိုင်များမှ အလွယ်တကူ အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြေရှင်းချက်အထိ ကိရိယာ၏ သဘောတရားတစ်ခုလုံးကို မစဉ်းစားဘဲ လူများစွာသည် လှည့်ကွက်ကို လက်လွတ်သွားကြသည်။ဤအချက်တစ်ခုစီသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သံမဏိကို ပိုမိုစိမ်းလန်းလာစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်သူသည် သံမဏိကို လှည့်သည့်အခါ စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ရင်ဆိုင်ရသည်။၎င်းတို့တွင် ဓါးတစ်ခုတည်းမှ အနားသတ်များ ပိုမိုရရှိခြင်း၊ သတ္တုထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ စက်ဝိုင်းအချိန်များကို လျှော့ချခြင်း၊ သိုလှောင်မှုအဆင့်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများ စွန့်ပစ်ခြင်းတို့ကို လျှော့ချခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။သို့သော် ဤပြဿနာအားလုံးကို ဖြေရှင်းရန် နည်းလမ်းရှိသော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ရရှိမည်ဆိုလျှင်ကော။ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်ကို နှေးကွေးစေခြင်းဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်သူသည် အစာစားနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကို အချိုးကျတိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းအပြင်၊ ၎င်းသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကိုလည်း တိုးစေသည်။သံမဏိအလှည့်တွင်၊ Sandvik Coromant သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သောစွမ်းဆောင်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောကြောင့် ပျမ်းမျှကိရိယာသက်တမ်း 25% တိုးလာသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် အလုပ်ခွင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို နည်းပါးစေပြီး ထည့်သွင်းပါသည်။
မှန်ကန်သော ဓါးတံဆိပ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဤပန်းတိုင်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အောင်မြင်အောင် ကူညီပေးနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် Sandvik Coromant သည် GC4415 နှင့် GC4425 ဟုခေါ်သော P-turning အတွက် carbide အဆင့်အသစ်တစ်ခုကို ၎င်း၏အကွာအဝေးတွင် ထည့်သွင်းခဲ့သည်။GC4425 သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းပြီး GC4415 အဆင့်သည် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး အပူချိန် ခံနိုင်ရည် လိုအပ်လာသောအခါတွင် GC4425 ကို ဖြည့်စွက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။အထူးသဖြင့် ခက်ခဲပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော Inconel နှင့် ISO-P အလွိုင်းမဲ့ stainless steel ကဲ့သို့သော ပိုပြင်းထန်သော ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။မှန်ကန်သောအဆင့်သည် မြင့်မားသောထုထည်နှင့်/သို့မဟုတ် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အပိုအစိတ်အပိုင်းများကို စက်ယန္တရားပြုလုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။
အဆင့် GC4425 သည် ၎င်း၏အနားသတ်မျဉ်းကို နဂိုအတိုင်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ လုံခြုံမှုကို မြင့်မားစေသည်။ထည့်သွင်းမှုသည် အစွန်းတစ်ခုစီတွင် အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုစက်နိုင်သောကြောင့်၊ တူညီသောအစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ကို စက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ကာဗိုက်နည်းကို အသုံးပြုပါသည်။ထို့အပြင်၊ တသမတ်တည်းနှင့် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော စွမ်းဆောင်မှုရှိသော ထည့်သွင်းမှုများသည် workpiece material စွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် workpiece ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ထိုအကျိုးကျေးဇူးနှစ်ခုလုံးသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။
ထို့အပြင် GC4425 နှင့် GC4415 အတွက်၊ core material နှင့် insert coating ကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။၎င်းသည် အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်း၏သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်း၏အနားသတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
သို့သော်လည်း ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ဓါးသွားများတွင် coolant ကို အသုံးပြုရန် စဉ်းစားသင့်သည်။subcoolant နှင့် subcoolant ပါသော ကိရိယာများကို အသုံးပြုသောအခါ၊ supercoolant ထောက်ပံ့မှုကို ပိတ်ရန် အချို့သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများတွင် အသုံးဝင်နိုင်ပါသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ချစ်ပ်ပြားများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ကိရိယာနှင့် အလုပ်ခွင်ပစ္စည်းကြားတွင် အအေးခံပြီး ချောဆီပေးရန်ဖြစ်သည်။မှန်ကန်စွာ အသုံးချသောအခါ၊ ၎င်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကိရိယာ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အစိတ်အပိုင်း အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။အတွင်းပိုင်း coolant ပါသော toolholder ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် tool ၏သက်တမ်းကိုတိုးစေသည်။
GC4425 နှင့် GC4415 နှစ်ခုစလုံးသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စီဗီအိုအလူမီနာ (Al2O3) အလွှာဖြစ်သော ဒုတိယမျိုးဆက် Inveio® အလွှာတစ်ခုပါရှိသည်။အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအဆင့်ရှိ Inveio ၏ စစ်ဆေးမှုတွင် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်သည် တစ်ဖက်သတ်ပုံဆောင်ခဲ တိမ်းညွတ်မှုဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိကြောင်း ပြသသည်။ထို့အပြင်၊ ဒုတိယမျိုးဆက် Inveio အပေါ်ယံပိုင်း၏ သေဆုံးမှု တိမ်းညွှတ်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ထားပါသည်။ယခင်ကထက် ပိုအရေးကြီးသည်မှာ၊ အလူမီနာအပေါ်ယံပိုင်းရှိ crystal တစ်ခုစီသည် တူညီသောဦးတည်ချက်ဖြင့် ချိန်ညှိထားပြီး ဖြတ်ဇုန်အတွက် ခိုင်မာသောအတားအဆီးတစ်ခု ဖန်တီးပေးပါသည်။
Inveio သည် မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ပိုရှည်သောကိရိယာ၏သက်တမ်းသည် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာရန်အတွက် အကျိုးကျေးဇူးရှိသည်။ထို့အပြင်၊ ပစ္စည်း၏ ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက်မက်ထရစ်တွင် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ကာဗိုက်ရာခိုင်နှုန်း မြင့်မားစွာ ပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတအရှိဆုံး အဆင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤတောင်းဆိုမှုများကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် Sandvik Coromant ဖောက်သည်များသည် GC4425 တွင် ကြိုတင်ရောင်းချမှု စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။General Engineering ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ပြိုင်ဖက်၏ဓါးနှင့် GC4425 ဓါးနှစ်ခုလုံးကို စာနယ်ဇင်းလိပ်များပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။ပြင်ပ axial machining နှင့် ISO-P အတန်းအစား တစ်ပိုင်းပြီးတစ်ပိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း (vc) 200 m/min၊ feed rate 0.4 mm/rev (fn) နှင့် depth (ap) 4 mm.
ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်၏သက်တမ်းကို စက်အစိတ်အပိုင်းများ (အပိုင်းအစများ) ဖြင့် တိုင်းတာလေ့ရှိသည်။ပြိုင်ဖက်၏အဆင့်သည် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် ဝတ်ဆင်ရန် အစိတ်အပိုင်း ၁၂ ခုကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး Sandvik Coromant သည် အစိတ်အပိုင်း ၁၈ ခုကို စက်ဖြင့်ထည့်သွင်းကာ တစ်သမတ်တည်းနှင့် ခန့်မှန်းနိုင်သော ၀တ်ဆင်မှုနှင့်အတူ 50% ပိုရှည်သည်။ဤဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုသည် မှန်ကန်သောစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှစ်သက်သောကိရိယာများရှိ အကြံပြုချက်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် Sandvik Coromant ကဲ့သို့သော ယုံကြည်စိတ်ချရသောလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ထံမှ ဒေတာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဘေးကင်းစေရန်နှင့် ကိရိယာရှာဖွေခြင်းအားထုတ်မှုများကို လျှော့ချနိုင်ပုံတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည့်အကျိုးကျေးဇူးများကို ပြသသည်။ဆုံးရှုံးလိုက်ရပါတယ်။CoroPlus® Tool Guide ကဲ့သို့သော အွန်လိုင်းကိရိယာများသည် ထုတ်လုပ်သူများ ၎င်းတို့၏လိုအပ်ချက်များနှင့် အကိုက်ညီဆုံး အလှည့်ကျထည့်သွင်းမှုများနှင့် အဆင့်များကို အကဲဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည့် လူကြိုက်များကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် Sandvik Coromant သည် လုပ်ဆောင်ချက်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးကာ စက်ရပ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော ဖြတ်တောက်ထားသော ဓားသွားများကို အစားထိုးခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားပြဿနာများဖြစ်ပေါ်လာသည့်အခါ ပရိုတိုကောများအတိုင်း လုပ်ဆောင်ပေးသည့် CoroPlus® လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်ဆော့ဖ်ဝဲကိုလည်း တီထွင်ခဲ့သည်။ယင်းက ကျွန်ုပ်တို့အား ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော ကိရိယာများဆိုင်ရာ ဒုတိယမြောက် ကုလသမဂ္ဂ အကြံပြုချက်သို့ ယူဆောင်လာပါသည်- မြို့ပတ်ရထားစီးပွါးရေးဆီသို့ ရွေ့လျားခြင်း၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ကုသခြင်းနှင့် အရင်းအမြစ်-ကြားနေ သံသရာများ ပြန်လည်ဝင်ရောက်ခြင်း။မြို့ပတ်ရထားစီးပွါးရေးသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အမြတ်အစွန်းများကြောင်း ပိုမိုရှင်းလင်းလာသည်။
၎င်းတွင် အစိုင်အခဲ ကာဗိုက် ကိရိယာများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း ပါ၀င်သည် - နောက်ဆုံးတွင်၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော ကိရိယာများသည် အမှိုက်ပုံများနှင့် အမှိုက်ပုံများတွင် အကျုံးမဝင်ပါက ကျွန်ုပ်တို့အားလုံး အကျိုးရှိမည်ဖြစ်သည်။GC4415 နှင့် GC4425 နှစ်ခုစလုံးတွင် ပြန်လည်ကောင်းမွန်သော ကာဗိုက်များ အများအပြားပါဝင်ပါသည်။ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ကာဗိုက်မှ ကိရိယာအသစ်များ ထုတ်လုပ်မှုသည် အပျိုစင်ပစ္စည်းများမှ ကိရိယာအသစ်များထုတ်လုပ်ခြင်းထက် 70% စွမ်းအင်လိုအပ်ပြီး CO2 ထုတ်လွှတ်မှု 40% လျော့နည်းစေသည်။ထို့အပြင်၊ Sandvik Coromant ၏ ကာဗိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအစီအစဉ်ကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအားလုံး ရရှိနိုင်ပါသည်။ကုမ္ပဏီများသည် အသုံးပြုပြီးသား ဓါးများနှင့် အဝိုင်းဓားများကို ၎င်းတို့၏ မူရင်းအတိုင်း ဖောက်သည်များထံမှ ဝယ်ယူသည်။ရေရှည်တွင် ကုန်ကြမ်းမည်မျှ ရှားပါးပြီး အကန့်အသတ်ရှိမည်ကို အမှန်ပင် လိုအပ်ပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ခန့်မှန်းခြေ တန်စတင်သည် တန်ချိန် ၇ သန်းခန့်ရှိပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ် ၁၀၀ ခန့် ကြာမြင့်မည်ဖြစ်သည်။ပြန်လည်ရယူခြင်းအစီအစဉ်သည် Sandvik Coromant ၏ ထုတ်ကုန်များ၏ 80 ရာခိုင်နှုန်းကို ကာဗိုက်ပြန်ဝယ်ခြင်းအစီအစဉ်ဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခွင့်ပေးခဲ့သည်။
လက်ရှိစျေးကွက်မရေရာသော်လည်း၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် CSR အပါအဝင် ၎င်းတို့၏ အခြားဝတ္တရားများကို မေ့ထား၍မရပါ။ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ စက်ပစ္စည်းအသစ်များနှင့် မှန်ကန်သော ကာဗိုက်ထိုးသွင်းမှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဘေးကင်းမှုကို မစွန့်ဘဲ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို တိုးတက်စေပြီး COVID-19 စျေးကွက်သို့ရောက်ရှိလာသည့် စိန်ခေါ်မှုများကို ပိုမိုထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်သည် ။
Rolf သည် Sandvik Coromant တွင် ထုတ်ကုန်မန်နေဂျာဖြစ်သည်။သူသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၏ ထုတ်ကုန်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အတွေ့အကြုံများစွာရှိသည်။သူသည် အာကာသ၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် အထွေထွေ အင်ဂျင်နီယာ ကဲ့သို့သော ဖောက်သည်များအတွက် သတ္တုစပ်အသစ်များ တီထွင်ရန် ပရောဂျက်များကို ဦးဆောင်သည်။
"Make in India" ဇာတ်လမ်းသည် ကျယ်ပြန့်သောသက်ရောက်မှုရှိသည်။သို့သော် “Made in India” ထုတ်လုပ်သူကား မည်သူနည်း။သူတို့ရဲ့သမိုင်းကဘာလဲ။“Mashinostroitel” သည် မယုံနိုင်လောက်စရာ အဖြစ်အပျက်များကို ပြောပြရန် ဖန်တီးထားသော အထူးထုတ်မဂ္ဂဇင်းတစ်ခုဖြစ်သည်… ဆက်ဖတ်ရန်