ကာဗိုက်အဆင့်များ သို့မဟုတ် အပလီကေးရှင်းများကို သတ်မှတ်သည့် နိုင်ငံတကာ စံနှုန်းများ မရှိသောကြောင့်၊ သုံးစွဲသူများသည် အောင်မြင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်ဆုံးဖြတ်ချက်နှင့် အခြေခံအသိပညာအပေါ် အားကိုးရမည်ဖြစ်သည်။#အခြေခံ
သတ္တုဗေဒအသုံးအနှုန်း "ကာဗိုက်အဆင့်" သည် ကိုဘော့ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော tungsten carbide (WC) ကို အထူးရည်ညွှန်းသော်လည်း အဆိုပါအသုံးအနှုန်းမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအဓိပ္ပာယ်ရှိသည်- အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အခြားကုသမှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဘိလပ်မြေ တန်စတင်ကာဗိုက်။ဥပမာအားဖြင့်၊ တူညီသောကာဗိုဒ်ပစ္စည်းမှပြုလုပ်ထားသော အလှည့်အပြောင်းနှစ်ခုပါဝင်သော်လည်း မတူညီသောအပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် ကုသပြီးနောက်ပိုင်းတွင် မတူညီသောအဆင့်များအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။သို့သော်၊ ကာဘိုင်နှင့်အလွှာပေါင်းစပ်ခြင်းများကို အမျိုးအစားခွဲရာတွင် စံသတ်မှတ်ချက်မရှိသောကြောင့် မတူညီသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာရောင်းချသူများသည် ၎င်းတို့၏အဆင့်ဇယားများတွင် မတူညီသောပုံစံများနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားနည်းများကို အသုံးပြုကြသည်။၎င်းသည် အသုံးပြုသူအတွက် အဆင့်များကို နှိုင်းယှဉ်ရန် ခက်ခဲစေပါသည်။ ပေးထားသော အပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် ကာဗိုက်အဆင့်၏ သင့်လျော်မှုသည် ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် အခြေအနေများနှင့် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို များစွာထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့် အထူးဆန်းကျယ်သော ပြဿနာဖြစ်သည်။
ဤဝင်္ကဘာကို လမ်းညွှန်ရန်၊ အသုံးပြုသူသည် ကာဗိုက်အဆင့်ကို မည်ကဲ့သို့ပြုလုပ်ထားသနည်း၊ ဒြပ်စင်တစ်ခုစီသည် စက်ပစ္စည်း၏ မတူညီသောရှုထောင့်များကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်ကြောင်းကို ဦးစွာနားလည်ရပါမည်။
ကျောထောက်နောက်ခံသည် အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ကုသမှုအပြီးတွင် ဖြတ်တောက်ထားသော ထည့်သွင်းမှု သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲတူးလ်၏ ဗလာပစ္စည်းဖြစ်သည်။များသောအားဖြင့် 80-95% WC ပါဝင်ပါသည်။အလွှာကို လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများပေးရန်၊ ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတွင် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အမျိုးမျိုးကို ထည့်သွင်းသည်။အဓိက သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်မှာ ကိုဘော့ (Co) ဖြစ်သည်- ကိုဘော့ပါဝင်မှု ပိုများခြင်းသည် ပိုမာကျောမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကိုဘော့ပါဝင်မှု နည်းပါးပါက မာကျောမှုကို တိုးစေသည်။အလွန်မာကျောသောအလွှာများသည် 1800 HV သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကိုပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်ပြီး အလွန်တည်ငြိမ်သောအခြေအနေများအတွက်သာသင့်လျော်သည်။အလွန်အားကောင်းသော အလွှာသည် မာကျောမှု 1300 HV ခန့်ရှိသည်။ဤအလွှာများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းဖြင့်သာ ပြုပြင်နိုင်ပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝတ်ဆင်နိုင်သော်လည်း ပြတ်တောက်နေသော ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ဆိုးရွားသောအခြေအနေများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကြသည်။
အက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် သတ္တုစပ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုကြား မှန်ကန်သော ချိန်ခွင်လျှာသည် အရေးကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။အလွန်မာကျောသောအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းပိုင်း၏ အသေးစားကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်ဆိုးကျရှုံးခြင်းအထိ ဖြစ်စေနိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလွန်မာကျောသောအဆင့်များသည် လျင်မြန်စွာ ကုန်ဆုံးသွားသည် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို လျော့နည်းစေသည့် ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်ကို လျှော့ချရန် လိုအပ်သည်။ဇယား 1 တွင် မှန်ကန်သော durometer ကိုရွေးချယ်ရန်အတွက် အခြေခံလမ်းညွှန်ချက်အချို့ကို ဖော်ပြထားသည်-
ခေတ်မီ ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများနှင့် ကာဗိုက်ကိရိယာအများစုကို ပါးလွှာသောဖလင် (3 မှ 20 microns သို့မဟုတ် 0.0001 မှ 0.0007 လက်မ) ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။အလွှာတွင် အများအားဖြင့် တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ်၊ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်ကာဗွန်နိုက်ထရိတ်အလွှာများ ပါဝင်ပါသည်။ဤအလွှာသည် မာကျောမှုကို တိုးစေပြီး cutout နှင့် substrate ကြားတွင် အပူအတားအဆီးတစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။
၎င်းသည် လွန်ခဲ့သောဆယ်စုနှစ်တစ်ခုခန့်ကသာ လူကြိုက်များလာသော်လည်း၊ အပိုအဖုံးဖုံးခြင်းကုသမှုကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံဖြစ်လာသည်။ဤကုသမှုများသည် အများအားဖြင့် သဲသောင်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့ပါးစေပြီး အပေါ်ဆုံးအလွှာကို ချောမွေ့စေသည့် အခြားသော ပွတ်တိုက်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြစ်ပြီး အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။စျေးနှုန်းကွာခြားချက်မှာ အများအားဖြင့် သေးငယ်ပြီး အခြေအနေအများစုတွင် အမျိုးအစားရွေးချယ်မှုအတွက် ပြုပြင်ပြီးနောက်ပိုင်း အကြံပြုထားသည်။
သီးခြားအပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် မှန်ကန်သောကာဗိုက်အဆင့်ကို ရွေးချယ်ရန် ညွှန်ကြားချက်များအတွက် ပေးသွင်းသူ၏ကတ်တလောက် သို့မဟုတ် ဝဘ်ဆိုက်ကို ကိုးကားပါ။တရားဝင်နိုင်ငံတကာစံနှုန်းမရှိသော်လည်း၊ ရောင်းချသူအများစုသည် P05-P20 ကဲ့သို့သော အက္ခရာသုံးလုံး/ဂဏန်းပေါင်းစပ်မှုအဖြစ် ဖော်ပြထားသည့် "နယ်ပယ်" ကိုအခြေခံ၍ အကြံပြုထားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအကွာအဝေးကို ဖော်ပြရန် ဇယားများကို အသုံးပြုပါသည်။
ပထမစာလုံးသည် ISO စံနှုန်းအတိုင်း ပစ္စည်းအုပ်စုကို ညွှန်ပြသည်။ပစ္စည်းအုပ်စုတစ်ခုစီကို အက္ခရာတစ်ခုနှင့် သက်ဆိုင်သောအရောင်တစ်ခုစီ သတ်မှတ်ပေးထားသည်။
နောက်နံပါတ်နှစ်ခုသည် 05 မှ 45 မှ 5 အထိတိုးမြင့်လာကာ အဆင့်၏နှိုင်းရမာကျောမှုကိုကိုယ်စားပြုသည်။ 05 အပလီကေးရှင်းများသည် နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းပြီး တည်ငြိမ်သောအခြေအနေများအတွက် အလွန်ခက်ခဲသောအဆင့်လိုအပ်သည်။45 ကြမ်းတမ်းပြီး မတည်မငြိမ်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော အလွန်ခက်ခဲသောအဆင့်လိုအပ်သော လျှောက်လွှာတစ်ခု။
တဖန်၊ ဤတန်ဖိုးများအတွက် စံနှုန်းများမရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ပေါ်လာသည့် သီးခြားအဆင့်သတ်မှတ်ဇယားတွင် နှိုင်းရတန်ဖိုးများအဖြစ် အဓိပ္ပာယ်ကောက်ယူသင့်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ မတူညီသော ပေးသွင်းသူများထံမှ ကတ်တလောက်နှစ်ခုတွင် P10-P20 အမှတ်အသားပြုထားသော အဆင့်တစ်ခုသည် မတူညီသော မာကျောမှု ရှိနိုင်ပါသည်။
တူညီသောကတ်တလောက်တွင်ပင်၊ အလှည့်အပြောင်းဇယားရှိ P10-P20 အမှတ်အသားပြုထားသည့် အဆင့်သည် ကြိတ်တန်းဇယားရှိ P10-P20 အမှတ်အသားပြုထားသည့် အဆင့်ထက် ကွဲပြားသော မာကျောမှု ဖြစ်နိုင်သည်။ဤကွာခြားချက်သည် မတူညီသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် မတူညီသော အခွင့်သာသော အခြေအနေများတွင် ဆင်းသက်လာသည်။လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အလွန်ခက်ခဲသောအဆင့်များဖြင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ကြိတ်သည့်အခါတွင်၊ ကောင်းမွန်သောအခြေအနေများသည် ပြတ်တောက်နေသည့်သဘောသဘာဝကြောင့် အင်အားအချို့လိုအပ်ပါသည်။
ဇယား 3 သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ ပေးသွင်းသူ၏ ကတ်တလောက်တွင် စာရင်းသွင်းနိုင်သည့် ရှုပ်ထွေးသော အလှည့်အပြောင်း လုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းတို့၏ သတ္တုစပ်ဇယားနှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးပြုမှုများကို သရုပ်ခွဲဇယားကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ဤဥပမာတွင်၊ အလှည့်အပြောင်းအခြေအနေအားလုံးအတွက် Class A ကို အကြံပြုထားသော်လည်း ပြင်းထန်စွာပြတ်တောက်နေသည့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်မဟုတ်ဘဲ Class D ကို ပြင်းထန်စွာပြတ်တောက်နေသည့်အလှည့်နှင့် အခြားအလွန်အဆင်မပြေသောအခြေအနေများအတွက် အကြံပြုထားသည်။MachiningDoctor.com ၏ Grades Finder ကဲ့သို့သော ကိရိယာများသည် ဤအမှတ်အသားကို အသုံးပြု၍ အဆင့်များကို ရှာဖွေနိုင်သည်။
အတန်းတစ်ခု၏အတိုင်းအတာအတွက်တရားဝင်စံမရှိသကဲ့သို့၊ အတန်းသတ်မှတ်ခြင်းအတွက်တရားဝင်စံမရှိပါ။သို့သော်လည်း အဓိက ကာဗိုက်ထည့်သွင်းရောင်းချသူအများစုသည် ၎င်းတို့၏ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များအတွက် ယေဘုယျလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာကြသည်။"Classic" အမည်များသည် စာလုံးခြောက်လုံးဖော်မတ် BBSSNN တွင်ဖြစ်သည်၊
အထက်ဖော်ပြပါ ရှင်းလင်းချက်သည် ကိစ္စအတော်များများတွင် မှန်ပါသည်။သို့သော် ၎င်းသည် ISO/ANSI စံနှုန်းမဟုတ်သောကြောင့်၊ အချို့သောရောင်းချသူများသည် စနစ်သို့ ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ကြပြီး ဤအပြောင်းအလဲများကို သတိထားရန်မှာ ပညာရှိရာရောက်ပါသည်။
အဆင့်များသည် အခြားအပလီကေးရှင်းများထက် အပလီကေးရှင်းများလှည့်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ မည်သည့်ပေးသွင်းသူ၏ကက်တလောက်ကိုရှာဖွေသောအခါ၊ အလှည့်အပြောင်းအပိုင်းတွင် အဆင့်များရွေးချယ်မှုအများဆုံးရှိလိမ့်မည်။
ဤကျယ်ပြန့်သော အလှည့်အပြောင်းအဆင့်များသည် ကျယ်ပြန့်သော အလှည့်ကျလုပ်ဆောင်မှုများ၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။ဤအမျိုးအစားသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ (ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းသည် အလုပ်ခွင်နှင့်အဆက်မပြတ်ထိတွေ့နေပြီး ထိခိုက်မှုမရှိသော်လည်း အပူများစွာထုတ်ပေးသည်) မှ ပြတ်တောက်သောဖြတ်တောက်ခြင်းအထိ (ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုများဖြစ်ပွားသည့်နေရာတွင်) ပါဝင်သည်။
ကြီးမားသောစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်အသုံးပြုရန်အတွက် 1/8" (3mm) မှ 100" အထိ အချိုးအကွေ့အဆင့်များစွာသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် မတူညီသောအချင်းများနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် အချင်းပေါ်တွင်လည်း မူတည်သောကြောင့်၊ အနိမ့် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော မတူညီသောအဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။
အဓိကရောင်းချသူများသည် ပစ္စည်းအုပ်စုတစ်ခုစီအတွက် သီးခြားစီးရီးအဆင့်များကို ပေးဆောင်လေ့ရှိသည်။ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ခက်ခဲသောပစ္စည်းများမှ ဆက်တိုက်ဖြတ်တောက်ရန် ခက်ခဲသောပစ္စည်းများအထိ စီးရီးတစ်ခုစီရှိ အဆင့်များ ပါဝင်သည်။
ကြိတ်သည့်အခါတွင် ကမ်းလှမ်းထားသော အဆင့်အကွာအဝေးသည် သေးငယ်သည်။အက်ပလီကေးရှင်း၏ ပြတ်တောက်သောသဘောသဘာဝကြောင့်၊ ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာများသည် ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောအဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။တူညီသောအကြောင်းပြချက်အတွက်၊ အပေါ်ယံလွှာသည်ပါးလွှာရမည်၊ မဟုတ်ပါကအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုခံနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။
ပေးသွင်းသူအများစုသည် တင်းကျပ်သောကျောထောက်နောက်ခံများနှင့် မတူညီသောအပေါ်ယံပိုင်းများဖြင့် မတူညီသောပစ္စည်းအုပ်စုများကို ကြိတ်ခွဲမည်ဖြစ်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အမြန်နှုန်းအချက်များကြောင့် အဆင့်ရွေးချယ်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဖြတ်သည် ဗဟိုသို့ ချဉ်းကပ်လာသည်နှင့်အမျှ အချင်းသည် သေးငယ်လာသည်။ထို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်မှု အရှိန်ကို တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချသည်။အလယ်ဗဟိုသို့ဖြတ်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုအဆုံးတွင် အမြန်နှုန်းသည် သုညသို့ရောက်ရှိပြီး ဖြတ်တောက်မှုအစား ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုဖြစ်လာသည်။
ထို့ကြောင့် ခွဲထွက်ခြင်းအရည်အသွေးသည် ကျယ်ပြန့်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လည်ပတ်မှုပြီးဆုံးချိန်တွင် ရှပ်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လုံလောက်သော အားကောင်းရပါမည်။
အတိမ်အနက်သည် အခြားအမျိုးအစားများအတွက် ခြွင်းချက်ဖြစ်သည်။လှည့်ခြင်းနှင့်ဆင်တူခြင်းကြောင့်၊ ကျယ်ပြန့်သောရွေးချယ်မှုရှိသော ပေးသွင်းသူများသည် အချို့သောပစ္စည်းအုပ်စုများနှင့် အခြေအနေများအတွက် ကျယ်ပြန့်သောအဆင့်များကို ပေးလေ့ရှိသည်။
တူးဖော်သည့်အခါ၊ တူးဖော်မှု၏အလယ်ဗဟိုရှိဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် အမြဲတမ်း သုညဖြစ်ပြီး၊ အစွန်အဖျားရှိ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် တူးသည့်အချင်းနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံ၏လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းအတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသော အဆင့်များသည် သင့်လျော်ပြီး အသုံးမပြုသင့်ပါ။စျေးသည်အများစုသည်မျိုးကွဲအနည်းငယ်ကိုသာကမ်းလှမ်းသည်။
စတိုးဆိုင်များစွာသည် အဆင့်မြင့်ကိရိယာများသည် plug-and-play ဖြစ်သည်ဟု ထင်မြင်မှားကြသည်။ဤကိရိယာများသည် လက်ရှိတူးလ်ကိုင်ဆောင်သူများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး တူညီသောအခွံကြိတ်စက် သို့မဟုတ် ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုအဖြစ် အိတ်ကပ်များကို လှည့်ခြင်းတွင်ပင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်နိုင်သော်လည်း ယင်းမှာ တူညီမှုများ အဆုံးသတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။
အမှုန့်များ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များသည် ကုမ္ပဏီများက ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကို တွန်းအားပေးနေသည့် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြစ်သည်။ကာဗိုက်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် အောင်မြင်မှု၏ မတူညီသောနယ်ပယ်များဖြစ်သည်။
Ceratizit WTX-HFDS လေ့ကျင့်ခန်းစီးရီးများသည် ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်များတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းလျှင် OWSI 3.5 မိနစ်ကို သိမ်းဆည်းပြီး မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောလုပ်ငန်းများကို လုံးဝဖယ်ရှားပစ်ကာ အမြတ်အစွန်းကို တိုးစေသည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ် ၂၁-၂၀၂၃