CNC ကိရိယာများကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး တိကျသော CNC စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုထားသည်။တည်ငြိမ်ပြီး ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှု ထိရောက်မှုရရှိရန်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် CNC ကိရိယာများသည် ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းမှ သာမန်ကိရိယာများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ပေးဆောင်ကြသည်။CNC ကိရိယာများနှင့် သာမာန်ကိရိယာများအကြား အဓိက ကွာခြားချက်မှာ အောက်ပါအချက်များဖြစ်သည်။
(1) တိကျသော ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေး
တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက်၊ ကိရိယာများ (ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင်) ထုတ်လုပ်မှုသည် တိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ ပုံစံနှင့် အနေအထားသည်းခံနိုင်မှုတို့ကို သေချာစေရန်အတွက်၊ အထူးသဖြင့် ညွှန်းကိန်းထုတ်နိုင်သော ကိရိယာများထက် သာမာန်ကိရိယာများထက် ပိုမိုတင်းကြပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ အရွယ်အစား လှည့်ပြီးနောက် ဓါးထိပ် (အစွန်းအဖျား) ၏ ထပ်ခါတလဲလဲ တိကျမှု၊ အရွယ်အစား၊ ကိရိယာ groove နှင့် tool body ကဲ့သို့သော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ၏ အရွယ်အစား၊ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုတို့ကို အတိအကျ အာမခံရပါမည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကိရိယာ၏တိုင်းတာမှုနှင့် tool setting တူရိယာရှိ tool ၏အရွယ်အစားကို အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ base surface ၏ machining တိကျမှုကိုလည်း အာမခံရပါမည်။
(၂) ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။
အဆင့်မြင့်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေနိုင်သည်၊ ထိုကဲ့သို့သော မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ CNC ကြိတ်ခွဲကိရိယာများကဲ့သို့ ဖွဲ့စည်းပုံရှိ လှိုင်းပုံစံအစွန်းများနှင့် ကြီးမားသော ခရုပတ်ထောင့်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ကာဗိုက်အညွှန်းကိန်းနိုင်သော ကိရိယာများကို အတွင်းပိုင်းအအေးပေးခြင်း၊ ဓါးဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ခြင်း၊ မော်ဂျူးအစားထိုးနိုင်သော လည်းကောင်း၊ ချိန်ညှိနိုင်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ထိုကဲ့သို့သောအတွင်းပိုင်းအအေးဖွဲ့စည်းပုံကဲ့သို့၎င်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်သာမန်စက်ကိရိယာကိုအသုံးချလို့မရပါ။
(၃) ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချခြင်း။
ကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ကိရိယာ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ များစွာသော CNC ကိရိယာကိုယ်ထည်ပစ္စည်းများကို အားဖြည့်အလွိုင်းစတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အပူကုသမှု (နိုက်ထရစ်ဒင်းနှင့် အခြားမျက်နှာပြင် ကုသခြင်းကဲ့သို့သော) တို့ကို ပြုလုပ်ထားနိုင်စေရန်၊ ကြီးမားသောဖြတ်တောက်မှုပမာဏတွင် အသုံးချပြီး ကိရိယာ၏သက်တမ်းကိုလည်း သိသိသာသာ မြှင့်တင်နိုင်သည် (ယေဘုယျအားဖြင့် သာမန်ကိရိယာများကို အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိကို အပူပေးပြီးနောက် အသုံးပြုကြသည်)။ကိရိယာအစွန်းပစ္စည်းတွင်၊ CNC ကိရိယာများကို ဘိလပ်မြေကာဗိုက် (အနုအမှုန်များ သို့မဟုတ် အလွန်အမင်း အမှုန်အမွှားများ) နှင့် superhard tool ပစ္စည်းများ၏ အဆင့်အသစ်အမျိုးမျိုးကို ပိုမိုအသုံးပြုကြသည်။
(၄) ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ chip breaker ရွေးချယ်ခြင်း။
CNC စက်ကိရိယာများတွင်အသုံးပြုသောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် chip-breaking slot များအတွက်တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ ကိရိယာသည် အဆက်မပြတ် ချစ်ပ်ပြားများဖြစ်ပြီး၊ စက်ကိရိယာသည် ပုံမှန်အလုပ်မလုပ်နိုင် (အချို့သော CNC စက်ကိရိယာများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းမှာ ပိတ်ထားသည့်အခြေအနေတွင်ရှိနေသည်) ထို့ကြောင့် CNC လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော စက်မျိုးမခွဲခြားဘဲ ဓါးကို မတူညီသောလုပ်ဆောင်မှုပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တည်ငြိမ်သော chip breaking ဖြစ်စေရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော chip breaking slot ၏ လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။
(၅) တန်ဆာပလာ (ဓါး) ၏ မျက်နှာပြင်ကို Coating treatment၊
တူးလ် (ဓါး) မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံနည်းပညာ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် CNC ကိရိယာများ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။အပေါ်ယံပိုင်းသည် ကိရိယာ၏ မာကျောမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့်၊ အပေါ်ယံပိုင်းနည်းပညာအများစုကို ဘိလပ်မြေကာဘိုင်ညွှန်းကိန်းထုတ်နိုင်သော CNC ကိရိယာများ အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုထားသည်။coated carbide blade ကိုလည်း ခြောက်သွေ့ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး စိမ်းလန်းသောဖြတ်တောက်မှုရရှိရန် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောအခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ်-၁၅-၂၀၂၃