ကာဗိုက်အဆင့်များ သို့မဟုတ် အပလီကေးရှင်းများကို သတ်မှတ်သည့် နိုင်ငံတကာ စံနှုန်းများ မရှိသောကြောင့်၊ သုံးစွဲသူများသည် အောင်မြင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်ဆုံးဖြတ်ချက်နှင့် အခြေခံအသိပညာအပေါ် အားကိုးရမည်ဖြစ်သည်။#အခြေခံ
သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာအသုံးအနှုန်း "ကာဗိုက်အဆင့်" သည် ကိုဘော့ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော tungsten carbide (WC) ကို အထူးရည်ညွှန်းသော်လည်း တူညီသောအသုံးအနှုန်းမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအဓိပ္ပာယ်ရှိသည်- အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အခြားကုသမှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဘိလပ်မြေ တန်စတင်ကာဗိုက်။ဥပမာအားဖြင့်၊ တူညီသောကာဗိုဒ်ပစ္စည်းမှပြုလုပ်ထားသော အလှည့်အပြောင်းနှစ်ခုပါဝင်သော်လည်း မတူညီသောအပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် ကုသပြီးနောက်ပိုင်းတွင် မတူညီသောအဆင့်များအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။သို့ရာတွင်၊ ကာဘိုင်နှင့်အလွှာပေါင်းစပ်ခြင်းများကို အမျိုးအစားခွဲရာတွင် စံသတ်မှတ်ချက်မရှိသောကြောင့် မတူညီသောကိရိယာရောင်းချသူများသည် ၎င်းတို့၏အတန်းဇယားများတွင် မတူညီသောပုံစံများနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားနည်းများကို အသုံးပြုကြသည်။၎င်းသည် အသုံးပြုသူအတွက် အဆင့်များကို နှိုင်းယှဉ်ရန် ခက်ခဲစေနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ပေးထားသော အပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် ကာဘိုင်အဆင့်၏ သင့်လျော်မှုအား သိသိသာသာ ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် အခြေအနေများနှင့် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိစေသောကြောင့် အထူးခက်ခဲသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤဝင်္ကဘာကို လမ်းညွှန်ရန်အတွက် သုံးစွဲသူများသည် ကာဗိုက်ကို ကာဗိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားကာ ဒြပ်စင်တစ်ခုစီသည် စက်ပစ္စည်း၏ မတူညီသောရှုထောင့်များကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်ကြောင်းကို ဦးစွာနားလည်ရပါမည်။
ကျောထောက်နောက်ခံသည် အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ကုသမှုအပြီးတွင် ဖြတ်တောက်ထားသော ထည့်သွင်းမှု သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲတူးလ်၏ ဗလာပစ္စည်းဖြစ်သည်။များသောအားဖြင့် 80-95% WC ပါဝင်ပါသည်။အခြေခံပစ္စည်းကို လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများပေးရန်၊ ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတွင် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အမျိုးမျိုးကို ထည့်သွင်းကြသည်။အဓိက သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်မှာ ကိုဘော့ (Co) ဖြစ်သည်။မြင့်မားသော ကိုဘော့အဆင့်သည် ပိုမာကျောမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ကိုဘော့အဆင့်နိမ့်သော မာကျောမှုကို တိုးစေသည်။အလွန်မာကျောသောအလွှာများသည် 1800 HV သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကိုပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်ပြီး အလွန်တည်ငြိမ်သောအခြေအနေများအတွက်သာသင့်လျော်သည်။အလွန်အားကောင်းသော အလွှာသည် မာကျောမှု 1300 HV ခန့်ရှိသည်။ဤအလွှာများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းဖြင့်သာ ပြုပြင်နိုင်ပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဝတ်ဆင်နိုင်သော်လည်း ပြတ်တောက်နေသော ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ဆိုးရွားသောအခြေအနေများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကြသည်။
အက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် သတ္တုစပ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုကြား မှန်ကန်သော ချိန်ခွင်လျှာသည် အရေးကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။အလွန်မာကျောသောအဆင့်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းတစ်လျှောက်ရှိ microcracks များ သို့မဟုတ် ကပ်ဆိုးကျရှုံးမှုပင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလွန်မာကျောသောအဆင့်များသည် လျင်မြန်စွာ ကုန်ဆုံးသွားသည် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို လျော့နည်းစေသည့် ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်ကို လျှော့ချရန် လိုအပ်သည်။ဇယား 1 တွင် မှန်ကန်သော durometer ကိုရွေးချယ်ရန်အတွက် အခြေခံလမ်းညွှန်ချက်အချို့ကို ဖော်ပြထားသည်-
ခေတ်မီ ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများနှင့် ကာဗိုက်ကိရိယာအများစုကို ပါးလွှာသောဖလင် (3 မှ 20 microns သို့မဟုတ် 0.0001 မှ 0.0007 လက်မ) ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။အလွှာတွင် အများအားဖြင့် တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ်၊ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ် ကာဗွန်အလွှာများ ပါဝင်ပါသည်။ဤအလွှာသည် မာကျောမှုကို တိုးစေပြီး cutout နှင့် substrate ကြားတွင် အပူအတားအဆီးတစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။
၎င်းသည် လွန်ခဲ့သောဆယ်စုနှစ်တစ်ခုခန့်ကသာ လူကြိုက်များလာသော်လည်း၊ အပိုအဖုံးဖုံးခြင်းကုသမှုကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံဖြစ်လာသည်။ဤကုသမှုများသည် အများအားဖြင့် သဲသောင်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့ပါးစေပြီး အပေါ်ဆုံးအလွှာကို ချောမွေ့စေသည့် အခြား ပွတ်တိုက်နည်းများဖြစ်ပြီး အပူထွက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။စျေးနှုန်းကွာခြားမှုသည် အများအားဖြင့် အလွန်သေးငယ်ပြီး အခြေအနေအများစုတွင် ကုသထားသော အမျိုးအစားကို နှစ်သက်ရန် အကြံပြုထားသည်။
သီးခြားအပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် မှန်ကန်သောကာဗိုက်အဆင့်ကို ရွေးချယ်ရန် ညွှန်ကြားချက်များအတွက် ပေးသွင်းသူ၏ကတ်တလောက် သို့မဟုတ် ဝဘ်ဆိုက်ကို ကိုးကားပါ။တရားဝင်နိုင်ငံတကာစံနှုန်းမရှိသော်လည်း၊ ရောင်းချသူအများစုသည် P05-P20 ကဲ့သို့သော စာလုံးသုံးလုံးပါသော အက္ခရာလုံးဂဏန်းများပေါင်းစပ်ထားသည့် "အသုံးပြုမှုအကွာအဝေး" ကိုအခြေခံ၍ အဆင့်များအတွက် အကြံပြုထားသော လည်ပတ်မှုအပိုင်းအခြားများကို ဖော်ပြရန်အတွက် ဇယားများကို အသုံးပြုပါသည်။
ပထမစာလုံးသည် ISO ပစ္စည်းအုပ်စုကို ဖော်ပြသည်။ပစ္စည်းအုပ်စုတစ်ခုစီကို အက္ခရာတစ်ခုနှင့် သက်ဆိုင်သောအရောင်တစ်ခုစီ သတ်မှတ်ပေးထားသည်။
နောက်နံပါတ်နှစ်ခုသည် 05 မှ 45 မှ 5 အထိ တိုးလာသော အဆင့်များ၏ နှိုင်းရမာကျောမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ 05 အပလီကေးရှင်းများသည် နှစ်သက်ဖွယ်ရှိပြီး တည်ငြိမ်သောအခြေအနေများအတွက် အလွန်ခက်ခဲသောအဆင့် လိုအပ်သည်။45 ကြမ်းတမ်းပြီး မတည်မငြိမ်အခြေအနေများအတွက် အလွန်မာကျောသောသတ္တုစပ်များလိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များ။
တဖန်၊ ဤတန်ဖိုးများအတွက် စံနှုန်းများမရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ပေါ်လာသည့် သီးခြားအဆင့်သတ်မှတ်ဇယားတွင် နှိုင်းရတန်ဖိုးများအဖြစ် အဓိပ္ပာယ်ကောက်ယူသင့်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ မတူညီသောပေးသွင်းသူများထံမှ ကတ်တလောက်နှစ်ခုတွင် P10-P20 အမှတ်အသားပြုထားသော အဆင့်များသည် ကွဲပြားသော မာကျောမှုရှိသည်။
အလှည့်ကျအတန်းအစားဇယားတွင် P10-P20 အမှတ်အသားပြုထားသောအဆင့်သည် တူညီသောကက်တလောက်တွင်ပင် ကြိတ်ခွဲမှုအတန်းဇယားရှိ P10-P20 အမှတ်အသားပြုထားသည့်အဆင့်ထက် ကွဲပြားသောမာကျောမှုရှိနိုင်သည်။ဤခြားနားချက်သည် ကောင်းမွန်သောအခြေအနေများကို လျှောက်လွှာတစ်ခုမှတစ်ခုသို့ ကွဲပြားစေသည့်အချက်ကို အကျုံးဝင်စေသည်။လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အလွန်ခက်ခဲသောအဆင့်များဖြင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ကြိတ်သည့်အခါတွင်၊ ကောင်းမွန်သောအခြေအနေများသည် ပြတ်တောက်နေသည့်သဘောသဘာဝကြောင့် အင်အားအချို့လိုအပ်ပါသည်။
ဇယား 3 သည် သတ္တုစပ်၏ တွေးခေါ်မှုဇယားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုအမျိုးမျိုး၏ အလှည့်အပြောင်းလုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ဤဥပမာတွင်၊ အလှည့်အပြောင်းအခြေအနေအားလုံးအတွက် Class A ကို အကြံပြုထားသော်လည်း ပြင်းထန်စွာပြတ်တောက်နေသည့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်မဟုတ်ဘဲ Class D ကို ပြင်းထန်စွာပြတ်တောက်နေသည့်အလှည့်နှင့် အခြားအလွန်အဆင်မပြေသောအခြေအနေများအတွက် အကြံပြုထားသည်။MachiningDoctor.com ၏ Grades Finder ကဲ့သို့သော ကိရိယာများသည် ဤအမှတ်အသားကို အသုံးပြု၍ အဆင့်များကို ရှာဖွေနိုင်သည်။
တံဆိပ်ခေါင်းများ၏ အတိုင်းအတာအတွက် တရားဝင် စံမရှိသကဲ့သို့၊ တံဆိပ်ခေါင်းများအတွက် တရားဝင် စံနှုန်းလည်း မရှိပါ။သို့သော်လည်း အဓိက ကာဗိုက်ထည့်သွင်းရောင်းချသူအများစုသည် ၎င်းတို့၏ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များအတွက် ယေဘုယျလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာကြသည်။"Classic" အမည်များသည် စာလုံးခြောက်လုံးဖော်မတ် BBSSNN တွင်ဖြစ်သည်၊
အထက်ဖော်ပြပါ ရှင်းလင်းချက်သည် ကိစ္စအတော်များများတွင် မှန်ပါသည်။သို့သော် ၎င်းသည် ISO/ANSI စံနှုန်းမဟုတ်သောကြောင့်၊ အချို့သောရောင်းချသူများသည် စနစ်သို့ ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့ကြပြီး ယင်းပြောင်းလဲမှုများကို သတိထားရန်မှာ ပညာရှိပေလိမ့်မည်။
အခြားအပလီကေးရှင်းများထက်၊ သတ္တုစပ်များသည် အလှည့်ကျလည်ပတ်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ထို့အတွက်ကြောင့်၊ ပေးသွင်းသူ၏ကတ်တလောက်ကိုစစ်ဆေးသောအခါတွင် အလှည့်ကျပရိုဖိုင်တွင် အဆင့်အများဆုံးရွေးချယ်မှုများရှိပါမည်။
အလှည့်အပြောင်း အဆင့်များ ကျယ်ပြန့်မှုသည် လှည့်ပတ်မှု ကျယ်ပြန့်ခြင်း၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။အရာအားလုံးသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ (ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းသည် workpiece နှင့် အဆက်မပြတ်ထိတွေ့နေပြီး တုန်လှုပ်မှုမခံစားရသော်လည်း အပူများစွာထုတ်ပေးသည်) ပြတ်တောက်နေသောဖြတ်တောက်ခြင်းအထိ (ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုဖြစ်စေသည်) အထိဖြစ်သည်။
အလှည့်အပြောင်းအဆင့်များစွာသည် ဆွစ်ဇာလန်အမျိုးအစားစက်များအတွက် 1/8" (3 မီလီမီတာ) မှ 100" အထိ အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကြီးမားသော အချင်းများကိုလည်း အကျုံးဝင်ပါသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် အချင်းပေါ်တွင်လည်း မူတည်သောကြောင့်၊ အနိမ့် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော မတူညီသောအဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။
ကြီးမားသော ပေးသွင်းသူများသည် ပစ္စည်းအုပ်စုတစ်ခုစီအတွက် သီးခြားအဆင့်များကို ပေးဆောင်လေ့ရှိသည်။စီးရီးတစ်ခုစီတွင်၊ အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော မာကျောသောပစ္စည်းများမှ စဉ်ဆက်မပြတ် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော အဆင့်များအထိ ကွာဟသည်။
ကြိတ်သည့်အခါတွင် ကမ်းလှမ်းထားသော အဆင့်အကွာအဝေးသည် သေးငယ်သည်။အပလီကေးရှင်း၏ သိသိသာသာ ပြတ်တောက်နေသည့် သဘောသဘာဝကြောင့်၊ ဖြတ်စက်များသည် မြင့်မားသော ခိုင်မာမှုရှိသော ခက်ခဲသော အဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။တူညီသောအကြောင်းပြချက်အတွက်၊ အပေါ်ယံလွှာသည်ပါးလွှာရမည်၊ မဟုတ်ပါကအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုခံနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။
ပေးသွင်းသူအများစုသည် တင်းကျပ်သောကျောထောက်နောက်ခံများနှင့် မတူညီသောအပေါ်ယံပိုင်းများဖြင့် မတူညီသောပစ္စည်းအုပ်စုများကို ကြိတ်ခွဲမည်ဖြစ်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အမြန်နှုန်းအချက်များကြောင့် အဆင့်ရွေးချယ်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဖြတ်သည် ဗဟိုသို့ ချဉ်းကပ်လာသည်နှင့်အမျှ အချင်းသည် သေးငယ်လာသည်။ထို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်မှု အရှိန်ကို တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချသည်။အလယ်ဗဟိုသို့ဖြတ်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုအဆုံးတွင် အမြန်နှုန်းသည် သုညသို့ရောက်ရှိပြီး ခွဲစိတ်မှုမှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုဖြစ်လာသည်။
ထို့ကြောင့်၊ ခွဲထုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အဆင့်များသည် ဖြတ်တောက်မှုအကွာအဝေး၏ ကျယ်ပြန့်သောအမြန်နှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ဆောင်ချက်ပြီးဆုံးချိန်တွင် ရှပ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လုံလောက်သော အားကောင်းရပါမည်။
အတိမ်အနက်သည် အခြားအမျိုးအစားများအတွက် ခြွင်းချက်ဖြစ်သည်။လှည့်ခြင်းနှင့်ဆင်တူသောကြောင့်၊ grooving inserts အများအပြားရွေးချယ်ထားသောရောင်းချသူများသည်အချို့သောပစ္စည်းအုပ်စုများနှင့်အခြေအနေများအတွက်ပိုမိုများပြားသောအဆင့်များကိုပေးဆောင်လေ့ရှိသည်။
တူးဖော်သည့်အခါ၊ တူးသည့်အလယ်ဗဟိုရှိ ဖြတ်တောက်သည့်အမြန်နှုန်းသည် အမြဲတမ်း သုညဖြစ်ပြီး၊ အစွန်အဖျားရှိ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် တူးသည့်အချင်းနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံ၏ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းအတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသော အဆင့်များသည် သင့်လျော်ပြီး အသုံးမပြုသင့်ပါ။စျေးသည်အများစုသည်မျိုးကွဲအနည်းငယ်ကိုသာကမ်းလှမ်းသည်။
အမှုန့်များ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များသည် ကုမ္ပဏီများက ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကို တွန်းအားပေးနေသည့် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြစ်သည်။ကာဗိုက်နှင့် ကိရိယာများသည် အောင်မြင်မှု၏ မတူညီသော နယ်ပယ်များဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းများ တိုးတက်လာခြင်းကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းဖြင့် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော ကြွေစေ့ကြိတ်စက်ကို ဖန်တီးနိုင်ခဲ့ပြီး အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် ကာဗိုက်စေ့ကြိတ်စက်များနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စေခဲ့သည်။သင့်ဆိုင်တွင် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို စတင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
စတိုးဆိုင်များစွာသည် အဆင့်မြင့်ကိရိယာများသည် plug-and-play ဖြစ်သည်ဟု ထင်မြင်မှားကြသည်။ဤကိရိယာများသည် လက်ရှိတူးလ်ကိုင်ဆောင်သူများ သို့မဟုတ် ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများကဲ့သို့ တူညီသောကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အိတ်ကပ်များအတွင်း၌ပင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း ယင်းမှာ တူညီမှုများအဆုံးသတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၂-၂၀၂၃